透水混凝土寿命其实就是使用耐久性，那么怎么延长道路的使用寿命呢？

1、配合比例

透水混凝土的配合比是保证透水混凝土透水性、承载强度的核心因素，透水混凝土材料配合比不当，导致混凝土性能不良；因此四种原材料的配比，是施工中的重要关键，在施工现场负责人必须严格控制比例，透水混凝土配合比（按质量计）。技术实力强悍和配合比例合理让其使用寿命可长达30年之久。

2、施工技术

施工操作粗糙形成的潜在的混凝土缺陷，都极易使混凝土很快受到破坏，这就需要有良好的施工组织管理来杜绝施工环节的不稳定因素。

透水道路的施工主要分为：搅拌、浇筑、振捣、辊压、养护、成品六个步骤，将定量石子，水泥，透水混凝土增强剂，水投入搅拌后搅拌均匀，由斗车拉送至施工现场，铺装前路基应保持湿润，垫层需要振捣平整，面层需要用水泥抹平机收光抹平，施工完毕后需要用农膜进行覆盖养生，两天后进行洒水养护，养护期间应设隔离带，避免行人通过。养护五到七天，面层干燥后喷涂面层封闭剂。

3、原材料的选择

选择优质的透水混凝土材料，透水混凝土是一种无沙混凝土，因此可以使混凝土道路存在孔隙，使道路会呼吸。但要保持其透水性，又要一定的强度，透水混凝土需要添加增强料。因此透水混凝土增强剂的质量也是透水混凝土质量的重要因素，水泥要采用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，骨料.好要使用单一级配的5~10mm粒径石子。

4、养护

施工完毕后需要用农膜进行覆盖养生，两天后进行洒水养护，养护期间应设隔离带，避免行人通过。养护五到七天，面层干燥后喷涂面层封闭剂。在混凝土的实际生产中，由于缺乏对混凝土养护机理的了解，对养护工序常常重视不够，出现养护不及时、养护湿度不够、养护时问短等情况尤其对于要求具有较高耐久性的混凝土，如不能加以正确、及时的养护，将严重影响整个建筑物的质量，带来不可估量的损失。

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